生産技術-小噺｜ジラーフ改善推進室

【物流】100均タッパー

月産20台程度の生産ラインで使う2センチぐらいの部品が多数あった小さく少量過ぎるのでとてもコンテナに収容することはできないそこで閃いた「100均のタッパーなら小さくて蓋もついてるから良いのでは？」タッパー通い箱の登場である始めは手分けして近隣のダイソーを回って買い漁ったが、店の人に言われて必要数量をまとめて発注することにした小物部品の通い箱にはお勧めである。注意点はある程度メジャーな種類にしないとすぐに販売中止になること #製造業

【物流】大物部品の養生

大きくて通い箱に入れられないような部品は、それまで仕入先が毛布で包んでPPバンドで縛ったり、パレットごとラッピングするなどして納品していた。しかし、これらのやり方は手間も掛かるし、ゴミも出る。傷が付いた場合に仕入先責かどうかで揉めると言う状況であったそこで見つけたのが、引越し用の養生品。冷蔵庫やタンスに上からすっぽり被せるだけのものでこれを流用。キズ防止、ゴミレス、手間削減に大きく貢献した #製造業 #物流 #トヨタ生産方式

【物流】Tスティック

TPコンテナにキャスターを付けた「TPコロ」で水すましの作業である運搬と保管が大きく改善された。しかし、積み上げるコンテナが一箱しかないなど高さが低い時は中腰の姿勢で押すことなりかなり腰の負担となる事が明らかとなった。そこで登場したのが名付けて「Tスティック」キックボードのハンドルのような形状で棒の下端にボールジョイントを付け、その先にコンテナのフチに引っ掛ける断面がコ型のバーを取り付けたもの。これをコンテナのフチに引っ掛けて押すだけであるこれで腰痛問題は

【物流】TPコロ

重い部品が入ったTPコンテナを運搬しやすくするように作ったのがTPコロ。これはTP-331、TP-362、TP-462に自由輪のキャスターを付けたもので、荷下ろししたコンテナをそのままTPコロに乗せて部品ストアまで運びそのままストアに入庫するこれにより、荷受け時や入庫時のコンテナの積み替えの手間が「ゼロ」になった #製造業

【物流】TPコンテナ

かんばん方式を導入するなら、少し高価ですがトヨタ規格の「TPコンテナ」を使うといいでしょう。 TPコンテナは大きさや形状が違っても組み合わせてスタックできるようになっています。うまくスタックするとパレットの上に直方体状に積み上げられるのでトラックの積載量を目一杯高める事ができますただし、一つでも規格に合わないコンテナがあるとうまく積めません。多品種少量生産の場合、異形部品の専用箱などが必要になるのでトラックの積載量は量産メーカーほど上がらないでしょう #製造業

【かんばんはいつ振り出す？】

生産ラインに部品をキット支給していた。水すましはストアーから部品を取る時にかんばんを振り出していた。トヨタ系の先生がそれを見て「かんばんは使う時に振り出すんだよ。」「えっ？そうしてますけど？」「違う違う！実際に使う時だって。ストアーで外したかんばんを部品と一緒にラインに支給して『組立に使う時』に振り出すんだよー」なるほど！「使う時に」か！しかし、我々はそれを実行できなかった。その理由はその運用を担保する自信がなかったから。「かんばんを使う時

【生産技術-小噺】3Sの維持と教育

生産ラインによって3Sにバラツキがある場合、管理者が是正させるのが本来。しかし、職長と各ライン長で各々ラインを巡回して相互に指摘し合うのも良いだろう。そうするとレベル差が縮小しやすく管理者が指摘するより教育効果は高そうだ。職長はおかしな方向に進みそうな時だけ口を出すただ、この手の活動はすぐマンネリ化するので、短期決戦が大切。まず各ラインを巡回して改善前を確認し、改善後にもう一度巡回してクローズとかが良さそうである。そうすればダラダラ「次回までにやります」などの先延ばし

【生産技術-小噺】内製化

精密部品を何十年も造ってくれてる外注の高齢職人が退職するので内製化。めちゃお金かけて図面通り作ると製品の性能が出ない… あると思います！そして、職人が作った部品現物の寸法で図面改定…。 #モノづくり #生産技術

【生産技術-小話】設計と生産技術

私は若い時は生産技術で、生産管理の時は10の設計センターの製品を扱ってましたそこで分かったのはコスト競争力がある製品を開発してる設計センターは、生産ラインで問題があると現場にすぐに飛んでくるそして現場と生産技術と問題を調べて設計対応となれば躊躇なく設計変更。逆にコスト競争力がない製品の設計センターは出図したらあとは工場の責任！と現場と生産技術に任せきり。こういう製品は特殊な治工具だらけでリードタイムも長くコストダウンができない製品リリース後も設計の役割は重要と

【生産技術-小噺】4M変更

納品され生産ラインで全数アウトになってから4M変更提出する仕入先ってありですか？ #生産管理 #モノ造り #製造業

【生産技術-小噺】タクトタイムとサイクルタイム

間違い易い製造業用語タクトタイムとサイクルタイムの違いは何でしょうか？ 🔷タクトタイム　稼働時間／売れる台数　別の表現では生産ライン全体が完成品を吐き出すサイクル 🔷サイクルタイム　繰り返し作業一回当たりの時間結局のところ、個別のサイクルタイムを改善してもタクトタイムで生産できないと意味がない。そのために、ボトルネックとなる工程のサイクルタイムを改善する。他は改善しても手間とお金の無駄になる ※会社によって多少違うかもです #モノづくり #製造業

【生産技術-小話】ポカヨケ

「あのー、ポカヨケのために入れたカウンター付きトルクレンチなんですけど、1個目のボルト締めつけた時に５回カウンター進めるのやめてもらって良いですか？」 #製造業 #モノづくり

【生産技術-小噺】ライン

生産現場は通路、生産ライン、職場等を区別するために床にライン引きされている。しかし、人や設備等が「ラインを踏まない」ように徹底されている現場は少ない #製造業 #モノづくり

【有料】３Ｓ活動スタートアップ資料（詳細版）

私がこれまで何社も改善した際に使用した資料の詳細版（全３３ページ）です。私の20年以上にわたって改善指導してきたノウハウを網羅しており、御社でそのままキックオフや学びに使える内容となっております。そのため恐れながら有料とさせて頂きます。 🟩主な内容３Ｓとは？（簡易版より詳しく説明）３Ｓの進め方（簡易版より詳しく説明）３Ｓの維持・発展（詳細版のみ）３Ｓ活動Ｑ＆Ａ（詳細版のみ）最初にこれを現場だけではなく社長、工場長から事務員も含めて全社員に説明して

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